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　　90度角度頭是用在加工中心上實現(xiàn)側面加工的工具，角度頭的剛性和精度決定了被加工工件是精度和穩(wěn)定性。90度角度頭采用高剛性設計，高精度，無需保養(yǎng)維護，有效實現(xiàn)側面加工，并且提供非標角度頭設計。
　　90度角度頭是一種機床附件，機床安上角度頭后刀具旋轉中心線可以與主軸旋轉中心線成角度加工工件。原產(chǎn)于歐洲，現(xiàn)已廣泛應用于航空、汽車、模具等機械加工的各個領域。使用角度頭，無需改變機床結構就可以增大其加工范圍和適應性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實現(xiàn)，并能減少工件重復裝夾，提高加工精度和效率。
　　90度角度頭注意事項：
　　1、一般銑頭均采用非接觸式油封，在加工過程中如有使用冷卻水，需要在噴水前先運轉，并調(diào)整冷卻水噴嘴方向，使之朝刀具噴水，可避免冷卻水滲入本體之虞，以延長壽命。
　　2、避免長時間在高轉速持續(xù)加工運轉。
　　3、參照各型號銑頭的參數(shù)特性，在適當?shù)募庸l件下使用。
　　4、使用前，需先確認試運轉數(shù)分鐘熱機。每次加工時，需選擇適當?shù)霓D速和進給加工。加工時的轉速、進給與切深應以漸進方式做調(diào)整，直到獲得大加工效率。
　　5、一般標準銑頭加工時，需避免加工會產(chǎn)生灰塵、微粒的材質(zhì)（如：石墨、碳、鎂及其他復合材料等）。
　　90度角度頭的用途及使用場合:
　　1、大型工件固定困難時，簡單加工中使用時；
　　2、精密工件，一次性固定，需加工多個面時；
　　3、相對基準面，進行任意角度的加工時；
　　4、加工保持在一個特殊角度進行仿形銑銷，如球頭端銑加工時；
　　5．孔中孔，銑頭或者其它工具無法探進孔中加工小孔時；
　　6．加工中心無法加工的斜孔、斜槽等，如發(fā)動機、箱殼內(nèi)部孔。
　　90度角度頭選用的參考依據(jù)是什么：
　　1、首先，弄清機床參數(shù)：品牌、型號、立式/臥式、主軸類型、主軸扭矩Nm、大主軸轉速、大刀具承載重量、刀庫類型，是否自動換刀、機床其他尺寸、工件尺寸。
　　2、然后，核對90度角度頭參數(shù)：刀具夾持方式、轉速RPM、扭矩、角度頭各外形尺寸以確認是否干涉等。